一、變頻器的優缺點：

變頻器的作用主要是通過將電壓和頻率轉換為可調的電壓和頻率，以精確地控制電機的速度和運行方式、功率和扭矩。

變頻器的優點：

• 節能：變頻器能夠將電動機的轉速根據負載的變化，實現高效率的工作。因此，使用變頻器可以節約能源，降低能耗。
• 降低噪音：由于電動機在啟動和運行時需要大量的電流和能量，這會導致噪音和振動。使用變頻器可以使電機平穩啟動，并控制其運行速度和扭矩，從而降低噪音。
• 增強電動機的壽命：由于變頻器可以減少啟動沖擊和運行壓力，因此能夠延長電動機的壽命。
• 提高生產效率：通過變頻器控制電動機的速度和扭矩，可以根據需要進行精細化控制，從而提高生產效率。

變頻器的缺點：

• 成本高：變頻器的價格比傳統電源要高，因此對于一些小型業務或金融壓力較大的企業來說，采用變頻器的成本往往較高。
• 技術難度大：使用變頻器需要一定的技術知識和專業技能。如果企業沒有專業的技術人員進行維護和安裝，可能會導致生產問題。
• 可靠性差：變頻器的電路較為復雜，故障率比傳統電源更高。在使用變頻器時，需要應用到許多不同的部件，并在運行中對這些部件進行不斷的監測和維護。
• 電磁干擾：由于變頻器需要輸出高頻電信號，它還可能會對周圍的設備產生電磁干擾，影響設備的運行。

二、軟啟動器的優缺點：

軟訓動器串接于電源與電機之間，通過微電腦控制其內部的晶閘管觸發導通角實現交流調壓，使電機輸入電壓從零以預設函數關系逐漸上升，直至起動結束。在軟起動過程中，電機起動轉矩逐漸增加，轉速也逐漸增加，直到晶閘管全導通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流。避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時啟動過程結束，為電機正常運行提供額定電壓。

軟啟動器優點

• 節省時間。使用軟啟動器可以快速啟動應用程序，節省用戶的時間。常用應用可以設置在主屏幕或快捷面板上，減少了用戶尋找應用的時間，提高了使用效率。
• 節省電量。由于其對應用程序的管理能力，可以避免長時間運行某個應用程序，減少了電量的消耗。
• 個性化定制軟啟動器能夠允許用戶對應用程序設置個性化操作，如更改應用圖標、背景顏色、文件夾風格等。帶來更好的使用體驗。

軟啟動器的缺點：

• 可能存在卡頓。軟啟動器使用過程中可能會出現卡頓的情況，尤其是在啟動某些應用程序時。這可能會影響用戶的使用體驗。
• 不支持某些應用程序。有一些應用程序可能不受軟啟動器的支持，此時用戶可能需要手動打開應用程序或選擇其他啟動方式。

三、變頻器與軟啟動器的區別

1. 作用不同:變頻器是一種控制電機旋轉速度的電氣設備，可以通過調節輸出頻率來控制電機轉速和輸出功率。軟啟動器是一種起動電動機時降低啟動電流和啟動扭矩的電氣設備，可以避免電動機和配套設備啟動時的沖擊和振動，延長設備壽命。

2.原理不同：變頻器可以通過調節輸出頻率來控制電機轉速和輸出功率，一般采用PWM技術實現。軟啟動器則是通過控制電流的上升斜率和起動時間來降低起動時的沖擊和振動，通常采用電容、電阻、電感等電路實現。

3.適用范圍不同：變頻器是為了實現高精度的控制，廣泛應用于需要節能、減少噪音和保護設備的場合。例如，風機、水泵、壓縮機、鋼鐵冶煉等工業領域。軟啟動器主要適用于需要頻繁運轉的場合，例如冶金、石化等重工業領域，還廣泛應用于樓宇、機房和醫院等場所等。

4.成本不同：變頻器也能實現軟啟動的目標，但是設備成本和維護運行成本要明顯高于軟啟動器。對人員的要求也更高

缺相故障發生在三相電路當中，可能出現在輸入側，也可能出現在輸出側，表現為有一相或多相電壓缺失或異常，導致電流不平衡，影響變頻器或電機的正常工作。

如上圖的R、S、T為輸入側，U、V、W則為輸出側。

二、變頻器缺相的表現與判斷

1. 故障現象：

• 變頻器顯示“缺相”、“輸入電壓低”、“輸出不平衡”等報警信息或相應的故障代碼。
• 電機啟動困難或轉速不穩。
• 電機發熱嚴重。
• 輸出頻率/電流波動大。
• 變頻器頻繁跳閘（如過流、過載保護）。

???當變頻器正常工作時，Udc上的電壓如下圖所示，一個工頻周期內將有6個波頭，此時直流電壓Udc將不會低于470V，對于一個7.5kW的變頻器而言，其C的值大小一般為900uf，當滿載運行時，可以計算出周期性的電壓降落大致為40V，紋波系數不會超過7.5％。而當輸入缺相發生時，一個工頻周期中可能只有2個電壓波頭，且整流電壓最低值為零。此時在上述條件下，可以估算出電壓降落大致為150V，紋波系數要達到30％左右。

由此可以看出，在變頻器輸入缺相后仍在運行時，電容C將被反復大范圍的充電，這種情況很可能導致電容器損壞，而且當負載較重時，還會進一步損壞整流橋，如在送電時就發生缺相，由于單相大電流運行極易造成變頻器燒毀。

2. 檢測方法：

（1）查看變頻器面板上報警信息

（2）使用萬用表測量電壓

• 輸入側測量：
  • 斷電后檢查 R、S、T 三相之間的電阻是否平衡。
  • 通電后測量三相輸入電壓是否一致（通常為 380V~415V，誤差不超過 ±5%）。
• 輸出側測量：
  • 測量 U、V、W 三相輸出電壓是否對稱。

（3）使用鉗形電流表測量電流

• 檢查三相電流是否平衡。
• 若某一相電流明顯偏小或為零，說明該相缺相。

（4）觀察驅動板信號

• 使用示波器觀察 IGBT 驅動信號是否正常。
• 如果某一路無驅動信號輸出，可能是內部模塊或控制電路故障。

3、常見原因分析

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2、主回路端子說明

三菱FR-D700變頻器的操作面板及使用

1、變頻器操作面板如下圖

2、操作面板各按鍵功能

3、操作面板單位表示及運行狀態表示見下表

4、基本功能參數一覽表注意：只有當Pr.160“擴展功能顯示選擇”的設定值設定為“0”時，變頻器的擴展功能參數才有效。

四、設置步驟五、多段速設置參數多段速輸出編碼表

1. 不能自動清除的故障檢測代碼
2. 清除故障原因后可通過自動重啟動功能清除故障檢測代碼
3. 清除故障原因后將立即被清除的故障檢測代碼

不能自動清除的故障檢測代碼

清除故障原因后可通過自動重啟動功能清除故障檢測代碼

清除故障原因后將立即被清除的故障檢測代碼

拆開側板發現這個ABB變頻器內置電抗器的。 檢查冷卻風扇的控制回路，從三相進線處取二相電，經過快熔后到一個380/220V隔離變壓器，變壓器輸出的220V電壓作為冷卻風扇電源，使用萬用表檢查快熔及變壓器都是正常的。

該變頻器主電源通電后，冷卻風扇也應該得電運轉，在變頻器的設計中，冷卻風扇主電路內串有一個繼電器，這個繼電器由變頻器運行命令控制，當變頻器運行時，冷卻風扇繼電器閉合，風扇運行。

繼續檢查，發現冷卻風扇為單相電容啟動，由于啟動電容爆裂損壞，使得冷卻風扇無法運行。

接著使用萬用表檢查風扇內部的繞組，發現主繞組副繞組都正常，這里要注意一下：測量風扇時注意不能讓風扇葉轉動， 因為風扇轉子有剩磁，在轉子轉動過程中風扇處于發電狀態，在這個狀態下測量電阻值是很難測準的。

根據損壞的啟動電容容值，購買了一個相同電壓450V 6UF電容，更換后故障解除。

然后對變頻器進行上電測試，但是一上電便顯示過電流（OC）故障。檢測U、V、W端子，發現三相電壓無輸出。

重新拆機，對驅動卡進行詳細檢測，該變頻器驅動卡上光耦為PC923和PC929，它們與SN0357配合使用以傳輸OC信號。

查看PC923的相關參數：輸入IF電流5∽20mA，電源電壓15∽35V，輸出峰值電流±0.4A，隔離電壓5000V，開通/關斷時間0.5μs?？芍苯域寗?0A/1200V以下的IGBT模塊。PC923的電路結構同TLP250等相近，但輸出引腳不一樣。5、8腳之間可接入限流電阻，限制輸出電流以保護內部V1、V2三極管。常規應用，是將5、8腳短接，接入供電電源的正極。如果將輸出側引線改動一下，也可以與TLP520、3120等互為代換。

按照原理，PC923的 2、3腳為光電二極管輸入電路，2腳為光電二極管的陽極，3腳為光電二極管的陰極，按常理說，一般2腳常由+5V供電再經穩壓處理給出4V左右的激勵電源，而3腳接CPU的脈沖輸出端，低電平輸出有效，即輸出時從PC923的3腳拉入電流，使二極管導通。有觸發脈沖輸入且頻率較低時，3腳為3V上下的擺動電壓，當頻率上升時，該腳約為此3V電壓逐漸趨于穩定。無輸出時，3腳為4V左右的高電平（同2腳電平值相等）。

但是在實機測量PC923光耦的脈沖輸入引腳時，卻發現3腳的電平高，而2腳電平低。這是導致U、V、W無輸出的關鍵原因。 現在檢測的結果如下：未輸入運行指令時，3腳為0.5V高電平，2腳為接近0V的低電平；當輸入運行指令時，3腳降為0.2V，有高低電平的變化，說明CPU的脈沖已經到達了PC923。開始檢修時走了一個彎路，只注意了高、低電平的變化，并未注意電壓值的大小。顯然是2腳供電電壓的丟失，使 IGBT管得不到激勵脈沖，因而變頻器無輸出電壓。

檢查2腳供電為一只三極管和穩壓管的簡單串聯穩壓電源，三極管基極偏流電阻開路，導致供電電壓為零。更換偏流電阻后，測PC923的2、3腳電壓恢復正常。變頻器接受運行指令后，U、V、W端子有了輸出。

接下來解決通電時持續出現的OC故障。對負責傳輸OC信號的SN0357光耦進行測量，結果顯示輸入側兩個引腳的電壓為零，表明沒有OC信號輸入。同時，光耦輸出側的電壓為0.5V，這是不正常的。在沒有OC信號的情況下，兩個引腳之間的電壓應為5V（一個引腳連接到5V接地電平）。

這說明表明信號輸出引腳上的5V上拉電阻出現了問題，可能已改變或開路。因此，CPU錯誤地將這種情況解釋為從驅動電路接收到了OC信號，從而觸發了警報。在信號輸出引腳與5V電源之間連接一個10k電阻解決了這個問題。隨后的通電測試顯示信號輸出引腳電壓為5V，變頻器不再報OC故障。

以一臺37kW變頻器為例，該變頻器故障現象為：運行當中出現隨機停機現象，可能幾天停機一次，也可能幾個小時停機一次，當停機后重新啟動時，接觸器噠噠跳動，有時會起動失敗，而且操作面板不顯示故障代碼。重復多次后，有時又能啟動成功，并運轉一段時間。

將變頻器從現場拆回，將控制板拆下，將熱繼電器的端子短接，以防進入熱保護狀態不能試機；將充電接觸器的觸點檢測端子短接，以防進入低電壓保護狀態不能試機，但是檢查下來找不到異常，所有功能都是好的。

又將控制板裝回機器，上電試機，起動時充電接觸器噠噠跳動，不能起動。拔掉12CN插頭散熱風扇的連線，為開關電源減輕負載后，情況大為好轉，起動成功率上升。

仔細觀察，起動過程中顯示面板的顯示亮度有所降低，因此判斷故障為開關電源帶負載能力差。

接下來拆下電源/驅動板，送入直流500V維修電源，單獨檢修開關電源電路。該變頻器開關電源電路為單端正激式隔離型開關穩壓電源。電路由分立元件組成，這種電路故障率較低。由開關管和分流控制管構成振蕩和穩壓電路的主干，外圍電路極其簡潔。

進一步檢測發現，開關電源的次級繞組及后續整流濾波電路，各路電源輸出空載時，輸出電壓為正常值。將各路電源輸出加接電阻性負載（如50歐5W電阻），電壓值略有降低；24V接入散熱風扇和繼電器負載后，5V降為 4.7V，此時屏顯及其它操作均正常。但若使變頻器進入啟動狀態，則出現繼電器噠噠跳動，間或出現“直流電壓低”、“CPU與操作面板通訊中斷”等故障代碼，使操作失敗。

測量中，當 5V降為 4.5V以下時，則變頻器馬上會從啟動狀態變為待機狀態。但詳查各電源負載電路，均無異常。

因此分析：控制電源帶負載能力差的判斷是正確的。由于CPU對電源的要求比較苛刻，不低于4.7V時，尚能勉強工作；但當低于4.5V時，則被強制進入“待機狀態”；在4.7V到4.5V之間時，則檢測電路工作，CPU發出故障報警。

接下來，遍查開關電源的相關元器件，竟發現“無一損壞”！無奈之下，試將U1（KA431AZ）的基準電壓分壓電阻之一的R1（5101）并聯電阻試驗，其目的是改變分壓值而使輸出電壓上升。測輸出電壓略有上升，但帶載能力仍差。該機的開關管Q2為高反壓和高放大倍數的雙極型三極管（NPN功率管），型號為QM5HLL-24；Q1為分流控制管，電路對這兩只管子的參數有較嚴格的要求，市場上較難購到。再結合故障現象分析，可能為開關管Q2低效，如β值降低，使TC2儲能下降，電路帶載能力變差；也可能為Q1的工作偏移，對Q2基極電流分流能力過強，使電源帶載能力變差。

但手頭無原型號開關管，用戶催修甚急。試調整電路，將分流調整管的工作點下調，使之降低對Q2基極電流的分流作用，進而提升開關管Q2的導通能力，使TC2儲能增加。試將與電壓反饋光耦串接的電阻R6（330歐）串聯47歐電阻，以減小Q1的基極電流，進而降低其對Q2的分流能力，使電源的帶載能力有所增強。

上電試機，無論加載或啟動操作， 5V均穩定輸出5V，故障排除（此故障排除是采取了權宜之計，應急修復的措施，并未查出和更換故障元件，對故障進行根治）！　　故障推斷：

1. 開關管Q2有老化現象，放大能力下降，Ic值偏低，開關變壓器儲能變小，而使電源帶載能力變差；
2. 分流支路有特性偏移現象，使分流過大，開關管得不到良好驅動，從而使電源帶載能力差。第一種原因可能性大。

附記：以后該臺變頻器又因模塊損壞故障送修，手頭有QM5HLL-24管子，故換掉開關管Q2，將串接47Ω電阻解除，恢復原電路后，開關電源工作正常。說明該機器開關電源電路帶載能力差的故障原因，確系Q2開關管低效所致。

接地故障是一種變頻器常見的故障，是變頻器內部系統檢測到輸出部分的漏電現象。

當變頻器輸出部分與變頻器外殼、或電機電纜與PE線、或電機繞組線圈與電機外殼短路后，變頻器就會檢測到接地故障。還有一種情況，當電機電纜太長，其等效電容也在增加，也有可能會出現接地故障。

檢修接地故障，要先判斷接地故障來源于變頻器內部還是變頻器外部，方法是拆除電機電纜引線，如果接地故障消失，問題在變頻器外部，如果接地故障依然存在，故障在變頻器內部。

對于變頻器內部的接地故障，視情況更換部件檢查。對于外部原因引起的接地故障，需要使用兆歐表檢測電機繞組對外殼的絕緣、電機電纜對PE線的絕緣?；驒z查電纜是否過長引起的等效電容的增加。

2.過電流故障

過電流故障是一種多方面原因引發的故障。常見的過電流故障的原因是由于負載過重引起的。電纜的絕緣性能降低、電機繞組的絕緣性能降低也是引起過電流故障的其中一種原因。

變頻器與電機的匹配選型也很重要，選型時一定要保證在對應負載情況下，變頻器輸出電流比電機額定電流大。電機額定電流數據設置偏小，也有可能會引起變頻器報過電流或過載故障。

檢修過電流故障，先要從負載查起?？梢圆鸪姍C軸與負載的連接或有意的減輕負載，監控過電流故障是否消失，故障消失，表明過電流和負載有直接必然的聯系。如果是沒有變化，故障依然存在，就要考慮與電機或電機電纜的絕緣有一定關系。

試著拆除電機電纜與變頻器之間的連接，檢查變頻器的運行情況。如果變頻器運行（沒有連接電機）沒有故障出現，監控變頻器輸出沒有缺相現象，可以判斷變頻器不存在問題。需要進一步檢查電纜以及電機的絕緣強度。使用兆歐表遙測電纜及電機繞組的絕緣。（切記不允許使用萬用表檢測絕緣）再其次要檢查變頻器與電機的匹配，變頻器輸出電流值是不是小于電機額定電流。

另外還有些特殊情況要考慮，變頻器使用的環境溫度是否超高、是否在超海拔情況下運行、是否在較高的載波頻率下運行等，這些異常情況都會使變頻器的輸出能力減低，最終也會容易引起過電流故障。

3.短路故障

短路故障指的是變頻器輸出側（連接電機部位）產生了直接短路（輸出2點之間電阻為零）或者是輸出側的絕緣電阻變小，當變頻器檢測到這些情況，啟動后就會立即報短路故障。

檢查短路故障，從變頻器輸出側著手。拆開電機電纜，在變頻器輸出側不連接電機情況下，觀測變頻器運行情況，運行變頻器并檢測輸出電壓達到輸入電壓，并且輸出電壓三相平衡。可以判斷變頻器不存在短路故障。問題來自于外部。主要檢查連接在變頻輸出測的電纜的絕緣或者是電機繞組的絕緣，絕緣電阻值為零或者是有所減小，要及時更換。

4.變頻器過溫故障

變頻器過溫，指的是變頻器功率器件的散熱片溫度達到了機器的報警極限或是故障極限，達到報警極限時，設備提示報警信息，不停機。達到故障極限時設備故障停機，保護變頻器。

變頻器過溫故障的檢查要從散熱和溫度檢測2個方面進行分析。變頻器運行時會產生大量的熱，大多數是靠風機散掉。風扇的運行直接影響著變頻器的散熱，所以，要先檢查風機的運行情況。有些變頻器的風機是交流電源供電，風機的轉向還與電源的相序有關系，這點不能忽視。

除了風機，還有變頻器內部的散熱片，特別是運行時間較長的變頻器，有的使用環境比較惡略，內部的散熱片透氣孔被堵住，也會影響變頻器的散熱。再說變頻器的溫度檢測，當變頻器實際溫度升高到故障的極限設定值后，其溫度檢測電路就會命令保護電路動作，關斷啟動命令，停機保護。這表明變頻器沒有故障，這種動作是正常的保護。

如果變頻器的實際溫度并沒有升高，但報出了過溫故障，這就是一種異常情況，要檢查變頻器內部問題。所以，變頻器的過溫故障的檢查要先判斷變頻器的實際溫度是否有過高，最簡單的辦法就是觸摸變頻器外殼的溫度，外殼溫度確實很高，要檢查變頻器的散熱情況，風機的運行以及內部的散熱片是檢查的重點。外殼溫度沒有升高趨勢，過溫故障就來自于變頻器的內部。

一、變頻器輸入電抗器和濾波器

進線電抗器的主要目的是為了減小變頻器的整流單元和整流/回饋單元的諧波電流，限制由于電源電位的突降而產生的電流沖擊。

濾波器的作用是對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除。

進線電抗器可以抑制變頻器對電網的干擾，在同一電源有多臺電子設備運行時，由其是大功率變頻器，需要加裝輸入電抗器來抑制對輸入電源的干擾。 輸入側電抗器還有助于改善電源側的功率因數。

1. 電源容量為600kVA及以上，且變頻器安裝位置離大容量電源在10m以內；
2. 三相電源電壓不平衡率大于3％；
3. 其它晶閘管變流器與變頻器共用同一進線電源，或進線電源端接有通過開關切換以調整功率因數的電容器裝置

二、變頻器輸出電抗器

變頻器和電機之間的接線超長時，隨著變頻器輸出電纜的長度增加，會造成變頻器輸出的容性尖峰電流過大，引起變頻器過流跳閘保護，因此必須使用輸出電抗器或濾波器、正弦波濾波器等裝置對這種容性尖峰電流進行限制，還可以用來抑制諧波。

1. 改善電機的絕緣特性，減少電機噪音，延長電機的使用壽命。
2. 增加變頻器到電動機的導線距離。
3. 有效抑制變頻器的IGBT開關時產生的瞬間高電壓，減少電壓對電纜絕緣和電機的不良影響。
4. 改善輸出電流波形。

輸出電抗器的選擇和電纜長度、變頻器功率相關，一般超過100米就需要考慮安裝。